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振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用[3]。K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。

大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。

振动给料器适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。作业物料有煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。振动给料器和旋转密封阀组合的排出装置是新日铁自行开发的技术。该设备特征是能够连续排出焦炭，排出量的控制简单，且焦炭排出时干熄槽内的气体不会泄漏。

定期检测振动给料器的倾斜角，确保其倾斜角在5-7度；定期检查振动给料器线圈吹扫管的磨损情况，如已出现较大程度的磨损，应及时更换，防止被磨损后焦粉进入导致线圈短路烧损线圈；更换线圈过程中应及时调整线圈与定磁铁之间的间隙，确保产生合格的振动力，同时满足振动给料器的工作要求。采用这种形式的只有橡胶弹簧给料器。