在这种情况下，电磁振动给料机应运而生，并得到迅速发展。电磁振动给料机属于双质体共振型的定量给料设备，它能适应连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。电磁振动给料机的工作原理：激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的水平面方向与激振力作用线方向有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。

1、起动前的准备工作：（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

关于电磁振动给料机的特点表现：

1）电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。

2）无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。

3）电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。4）电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等

定期检测振动给料器的倾斜角，确保其倾斜角在5-7度；定期检查振动给料器线圈吹扫管的磨损情况，如已出现较大程度的磨损，应及时更换，防止被磨损后焦粉进入导致线圈短路烧损线圈；更换线圈过程中应及时调整线圈与定磁铁之间的间隙，确保产生合格的振动力，同时满足振动给料器的工作要求。采用这种形式的只有橡胶弹簧给料器。