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发布时间:2020-07-09 14:33:00 作者:无锡兴峰机器
在石油开采生产过程中,一种油泥分离设备主要是把油泥进行浓缩脱水,降低其含油量,然后再做其它处理。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液混浊。油泥处理过程主要是固液分离的过程,很多油田企业都会采用真空过滤机,但是其弊端也是很明显的,因为经过过滤后的油、水、无法进行正常分离,油污又重新进入到污水处理系统处理,增加了污水处理经济成本。一般采用真空过滤机处理完油泥后,还要进入焚烧炉焚烧或者是对泥饼进行集中式填埋,然而在焚烧的过程中会产生大量污染环境的有毒有害气体和粉尘,严重危害了当地居民的生活质量。经过滤机过滤后所产生的泥饼含水、含油率还是相当高的,且加大了一定的劳动强度。
对物料的预处理要求较低,当进料泥浆浓度有变化时,通过智能浓缩箱内的液位调节器,可以自行优化,以达到预定的泥饼干度和去除率。我国作为大的发展中国家和能源消耗大国,近几年借鉴国外的***水平,研发了自主产品,在油泥处理上也取得了较大的进步。其次,设备结构简单,拆卸方便,维修成本低,智能浓缩箱整体为封闭式结构,在正常操作情况下,不会由于泥水等溢出而污染车间。另外,与传统的固液分离设备相比,处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅,具有处理工艺简单、运行平稳可靠、噪音小,能耗低,操作方便,无需人员值守,设备维护成本低等显著优点。
随着我国保护要求的,对污水处理设备行业也加大了程度,在拉动内需的政策推动下,尤其是在矿山机械,近几年砂石冶金等行业生产规模的扩大,其对离心式污泥脱水机的需求越来越大,污泥脱水机在尾矿污水处理市场中的发展空间也随之更加的广阔,从而推动污泥脱水机的发展,使其真正成为国民经济中创造效益所不可或缺的一部分。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成,贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间,其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共,贮油箱横断面呈“”形,油泥分离器出口与贮油箱进口相通。
热处理工艺中,淬火油池的油液经过降温和油泥分离后循环使用。按油泥的形成可以分为地面溢油、落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现,因此,分离效果差且工作效率低,且需要每天清理分离器中的油泥,从而使得操作人员劳动强度很大。发明内容 本发明的目的在于提供一种分离效果好的油泥分离器。本发明的目的是这样实现的,一种油泥分离器,包括矩形的油槽,油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔,出油槽上设有出油孔,出油孔的位置低于油孔的位置。
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