双端面磨床视频高***的选择「在线咨询」

生产。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。进入本世纪随着我国机械工业的快速发展，许多进口零部件也被我国自行研发生产替代，像油泵叶片、压缩机滑片等的汽车零部件，也可以被广泛适用于双端面磨床加工，尤其是采用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求，平行差≤0。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。

双端面磨床在生产工作中，精湛的技术水平，***的生产工艺，的平面加工磨床，双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。(3)平面磨床，包括卧轴知台式平面磨床、立轴矩台式平面磨床、卧轴圆台式与轴圆台式平面磨床等。双端面磨床的自动化程度高，一般在每小时的工作中，能生产出数以千计的工件，在社会各界等行业中深受广泛好评。

磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金属，又能对淬硬零件和有色金届进行加工。磨削加工是一种获得、细粗糙度的、通用、的加工工艺方池。外因的磨削加工常作为回转类零件酌终加工工序。

双端面磨床自动上下料布局

1. 主动上料箱：暂时寄存待加工工件，机床主动加工时，主动上料箱将待加工工件放入上料道上，起到主动上料的效果。

2. 上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。

3. 机械手臂1：又称上料手臂，机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上，完结上料功用。

4. 机械手臂2：又称下料手臂，机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上，完结下料功用。

双端面磨床能实现加工，可满足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光洁度的要求。数控立式双端面磨床拥有占地面积小、环保、节省人力等优势，并且使自动化生产成为一种简单的事。

双端面磨床可实现粗精磨一次完成，磨床同时磨削工件上下两个平行的端面，因此有人又叫它双平面磨床。数控立式双端面磨床采用摆臂送料的方式对工件的端面进行磨削，平行度、平面度可达到0.002mm以内。