双端面磨床工作原理欢迎来电「无锡兴峰机器」

双端面磨床自动上下料布局

1. 主动上料箱：暂时寄存待加工工件，机床主动加工时，主动上料箱将待加工工件放入上料道上，起到主动上料的效果。

2. 上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。

3. 机械手臂1：又称上料手臂，机械手臂1及手臂上的机械手将待加工工件抓取、放置到换料方位的工位上，完结上料功用。

4. 机械手臂2：又称下料手臂，机械手臂2及手臂上的机械手将加工完结的工件抓取、放置到下料道上，完结下料功用。

近几年来用人压力的增大及人工成本的增加使得各大合资或外资工厂都做自动化连线生产及无人化车间。针对双端面磨床磨削领域自动化生产线也被很多企业应用。我国正处于工业自动化刚刚起步阶段，多数针对磨床的工业自动化，仅仅只针对上料和下料部分，对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣不良品和下料还未有成套的自动化生产线，还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。作为能提高磨削加工生产效率的双端面磨床来说，对于研制和开发全自动双平面磨削生产线，对其磨削工艺、机械手、清洗烘干、在线检测和自动分拣不良品以及下料的机械结构和控制机理，对形成全自动生产线，提高我国制造业工业自动化水平，加快实现我国制造业发展，促进制造业变革具有极大的现实意义。在设计制造双端面磨床时，采取了许多措施，使双端面磨床的机械部分达到了较高的精度和刚度。

在国外国外已有性能较好的同类产品，如法国圣戈班集団和日本三井公司产的端面磨CBN砂轮，但进ロ砂轮的价格昂贵，经济上难以接受。国内此类端面磨砂轮的制备技术与之相比仍有较大差距，自主研发提高国内陶瓷结合剂CBN端面磨砂轮的制备技术及产品的性能是必然趋势。双端面磨床的辅助运动是指在工作中，为使装卸工件和测量方便并节约辅助时间所需的运动，如砂轮的快速进退运动和尾架套筒的自动伸缩运动等。双端面磨床CBN砂轮，由基体、砂轮块和粘结层组成，其特征在于，所述砂轮块为立方氮化硼砂轮块，其原料组分及其质量百分比含量为3(T80%立方氮化硼磨料，0?35%白刚玉，15?30%陶瓷结合剤，5%粘结湿润剂，0?12%造孔剂.