瓦型磨床价格的用途和特点「多图」

磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：

1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保证轴承的几何精度;

2、随时清除轴承端部多余的研磨剂，以避免前、后轴承出现喇叭口;

3、在做后研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以保证前、后轴承的终几何精度;

4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以保证前、后轴承孔径的一致性。

如何处理磨床漏油故障？

　　一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

　　二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；冷却液先经分离器把铁磁性杂质分离出来，再经过滤机进行过滤，过滤后的冷却液先经风冷却器进行冷却，再经过油冷机进行冷却，然后经机床供液泵供给机床使用。油孔堵了，油出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。

　　三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

磨床的详细操作规程

　　1.磨床开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。

　　2.作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

　　3.磨床作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。

　　4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。

　　5.作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。

　　6.安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。

瓦形磁钢广泛运用于各型永磁电机，用途广、用量大，由于制作磁钢用的坯件形状很不规则，内外圆磨加工难度很大。现在采用的加工方式主要有两类一类是单机手动操作完成加工，这类设备的优点是设备投不大，设备运转费用低，每个品种生产一次性投入不大，可以根据生产中出现的问题变改工装修改工艺或增加中间工序来保证各种产品的加工，对坯件质量要求不高。但其生产效率低(一般每班单工序产量为5000左右)，人为因素多，管理难度大。安放工件前，打开砂轮盖，用手转动砂轮，检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。二类是自动进给生线作业完成加工，其优点是连续进给从而生产量大， 人为因素不大产品一致性好，便于管理适合大批量产品加工。