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倒角机通用的操作规程

一，倒角机操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备》方可操作设备。

二，工作前认真做到：

1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。

4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。

5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。

6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。

8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。

倒角机运用时应当留意些什么

1、全自动弯管机应有专人担任运用和保管。操作者有必要了解机床的结构、功用。

2、阻止超负荷运用全自动弯管机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、刀片刃口应保持尖锐，刃口钝或损坏，应及时磨修或交换。

4、多人操作时应有专人指挥，合作要和谐。

5、全自动弯管机上阻止一同剪切两种不一样标准的材料，禁绝堆叠剪切。

6、剪板入料时阻止把手推进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指脱离刀口少200毫米。

7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，运用木枕塞牢，防止压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件有必要放置平稳，不要堆积过高，禁绝堆积在过道上。边角余料及废料要及时整理，保持场所整齐。

9、倒角机的安全操作须恪守本规程。

倒角机***有些主要由传送带、吹风机、枯燥机、清洗机等构成。传送带由电动机股动，四边被加工的板材由传送带股动进行后续辅助处理。当板材经过吹风区时，电扇对板材的上下面进行刮板和吹风，铲除板材外表的磨屑和杂质，然后板材持续前进到枯燥区。枯燥区由1m长的不锈钢薄板外罩构成，在罩内装有电阻加热器和热风循环机，对板材外表烘干。板材持续在传送带上向前运动，由布轮对外表打扫。在打扫区有两个反转布轮刷子，能够经过手动调整压力对板材打扫，在第二部位的支架旁边面也有一个操控柜。