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发布时间:2022-03-22 04:46:00 作者:无锡兴峰机器
如何操作磨床以及注意事项?
1.打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
2.工作台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。机床主机为卧轴矩台磨头移动式结构,采用西门子802DSL四轴数控系统,能对机床的四个轴,即X轴:工作台纵向运动。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
4.工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;
5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
6.自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;
换向阀芯上联出一拔杆,为采用行程换向阀换向。二、是油量调节太大,打开后油槽盖,用一字螺丝刀分别调节油阀开关,顺时针为调小,反之为调大,一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时,当换向阀到达中间位置,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,这时,液压缸两腔没有液压力推动,都会使工作台运动停止,因而换向阀不能到达另一端,也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时,挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快,液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。
磨床的详细操作规程
1.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
2.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
3.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
4.磨床砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
5.磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破损。
6.磨床磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。产生这些振动的部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。
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