通过式瓦型磨床-常州瓦型磨床-无锡兴峰机器(查看)

在机械加工领域，对铁氧体永磁和稀土永磁的瓦形磁体磨削加工包括磨削磁体的底面，弦宽两侧面和内，外两圆弧面。以往需要采用四～五道加工工序，在不同的机床上加工才能完成，这种加工方式的主要缺点就是生产效率不高，瓦型磨床厂家，并且在机床间的转移降低了瓦形磁体在机床上的定位精度，导致磨削精度降低，通过式瓦型磨床，产品一致性差。为此，在加工瓦形磁体时，多采用多工位磨床，而多工位磨床在连续加工过程中，同时限定工件各个方向上的自由度是不可能的，所以存在着对持续运动过程中的工件定位不易的缺点。同时由于瓦形磁体种类众多，不同种类的瓦形磁体需要配套的导轨，常州瓦型磨床，因此还存在着导轨更换复杂的缺点。

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，瓦型磨床多少钱，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。

磨床改善方法：

      1、磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃气道可能有用；

      3、缩短充填时间；

      4、改变充填模式；

      5、提高模温；

      6、提高熔汤温度；

      7、检查合金成分；

      8、检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；

      9、检查龙门磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填。